Очистка систем гидрозолоудаления от солевых отложений с помощью дымовых газов

Область применения

Для безреагентного удаления карбонатных отложений трубопроводов систем гидрозолоудаления (ГЗУ) угольных электростанций, и других электростанций, использующих твердые виды топлив (торф, горючие сланцы).

Техническое описание

При эксплуатации систем ГЗУ угольных электростанций, а также электростанций, использующих твердые виды топлив, происходит образование отложений нерастворимых солей кальция, преимущественно карбонатных, на внутренних стенках пульпопроводов и трубопроводах осветленной воды, что требует их очистки.

ОАО «ВТИ» разработан способ очистки трубопроводов ГЗУ от карбонатных отложений смесью воды и дымовых газов. Он основан на химической реакции отложений с содержащимся в дымовых газах диоксидом углерода и образованием растворимого бикарбоната кальция, что ведет к их разрушению.

Установка для очистки состоит из водяного насоса, обеспечивающего давление 2,5 МПа, водогазового эжектора и труб, подводящих воду и дымовые газы к эжектору и водогазовую смесь от эжектора к очищаемому трубопроводу.

Технические характеристики:

Очистка от отложений этим способом происходит за 150-200 ч.

Преимущества:

Установка не требует приобретения реагентов, что делает ее работу не зависящей от других предприятий. Для очистки требуется только техническая вода и дымовые газы от любого из работающих котлов;
Установка пригодна для трубопроводов любых размеров и конфигураций;
При очистке труб не требуется их демонтаж, что особенно важно при их расположении в труднодоступных местах и их заглублении в грунте;
Отработанная промывочная вода экологически безопасна и после отстоя может быть сброшена в ближайший водоем без дополнительной очистки;
При наличии ограничения в использовании природной воды промывка может проводиться по замкнутой схеме, а первоначальный объем воды взят из систем ГЗУ или очистки промышленных стоков.

Предлагаемые услуги:

разработка технической документации на установку для очистки трубопроводов ГЗУ и схему ее подключения;
размещение заказов на изготовление оборудования, металлоконструкций и компонентов (в том числе нестандартных) по разработанной документации;
обеспечение контроля качества изготовления;
обеспечение авторского и шеф-надзора за монтажом;
пуско-наладка оборудования;
пуск в эксплуатацию, проведение необходимых испытаний, подготовка персонала к эксплуатации оборудования.

Степень освоения

Технология и оборудование полностью отработаны и освоены в 1970-х годах на трех электростанциях, использовавших в качестве топлива торф (Тверская ТЭЦ-4, Тверская область), бурый уголь (Кировская ТЭЦ-3, Кировская область) и горючие сланцы (Балтийская электростанция, Эстония). Очищаемые трубопроводы Балтийской электростанции частично залегали под землей, что доказало работоспособность технологии для труднодоступных объектов.